技術參數說明

由我公司獨立研發的TT-D2新型焦炭反應性及反應后強度測試系統，是以GB/T4000-2017<<焦炭反應性及反應后強度試驗方法>>為設計依據，在保留原有設備技術優點的同時，又在結構、材質與控制系統上采用了更加新穎的設計工藝，使其自動化程度更高，試驗數據更加穩定。荷重焦爐

一、 產品作用

焦炭的熱反應性和反應后強度是焦炭高溫冶金性能的重要指標。反應性好的焦炭能使高爐中上部間接還原，并放出一定的熱量，有利于降低焦比。反應性差的焦炭使高爐中下部直接還原過多，并吸取大量的熱量，從而導致焦比升高，高爐冶煉成本增加。

焦炭反應后強度指標直接反應該焦炭能否在高爐中下部料柱的巨大壓力下仍能起到骨架支撐作用。因而焦炭的熱反應性和反應后強度檢測試驗是檢驗焦炭質量的重要手段，能為高爐冶煉過程提供重要的生產操作依據。

二、 工藝結構

1. 反應爐殼體

反應爐殼體采用304不銹鋼外殼結構，造型美觀。

2. 反應器自動升降

在反應爐殼體外側設有自動升降系統，通過操作自動控制開關可以舉升或降落反應器。用于反應器裝爐和出爐。

3. 含鋯陶瓷纖維爐襯（加熱體內嵌）

一種新型耐高溫爐體保溫材料，較高耐溫度可達1400℃。

試驗爐運行時加熱體釋放出的熱量約90%以上通過爐膛管向爐膛內部輻射，只有少量熱損失。經測試，采用含鋯陶瓷纖維新型保溫爐襯后，能耗降低30%以上。保溫效果大幅度提高。

4. 爐襯熱交換腔

在爐襯體內壁與爐絲管外壁之間，設計有20mm空氣介質熱交換腔。爐襯熱交換腔是非常重要的設計工藝，對恒溫區有直接影響。其作用是抵御反應器金屬散熱效應。

比如：反應器入爐后，其金屬殼體及法蘭組件將爐膛中上部溫度散發到爐體之外的空氣中。這時，熱交換腔底部高溫氣流會自動連續不斷向頂部低溫處補充熱能，以抵御反應器散熱效應，從而維持爐膛內部恒溫區溫度均勻度和穩定性。

三、 TT-D2型焦炭反應性技術特點

1. PLC控制器

PLC控制系統采用德國西門子S7-200SMART控制系統，可靠性高，抗干擾能力強，運行穩定。（其他品牌大部分為國產）     

2. 氣體流量監控

采用高精度浮子流量計對試驗過程的N2氣、CO2氣體流量進行直觀監視。特點是穩定、直觀、無漂移。(其他品牌產品經常出現流量控制不穩情況，導致試驗數據偏離)

3. 氣體穩壓系統

氣體控制系統入口處接有精密氣體穩壓器，對氣源進行穩壓，很好的解決了因氣源壓力不穩定導致氣體流量發生變化的疑難問題。一次安裝調試后可長期穩定工作，無需重復調整。

4. 單剛玉管三偶心熱電偶爐溫監控

試驗爐由單只三偶心電偶測溫，實時對加熱體和試樣中心溫度進行監測。（很大程度上節約備件成本，其他品牌需要3支熱電偶）

5. 備件使用壽命大幅度增加

分體內嵌式爐膛：三段采取獨立控制，獨立更換。整體使用壽命可以達到2年以上，從而大幅度降低備件成本。

高耐溫合金反應器：材質采用1.8以上高耐溫合金鋼加工而成（GH3044）。使用壽命達到80爐次以上。

三、主要技術參數

1. 氣體流量控制

1) CO2、N2自動切換，氣體控制全自動。流量及氣體切換全自動，二氧化碳加熱全自動；

2) 氣體流量標定：默認標準標定；

3) 較大流量：6L/min【CO2】；3L/min【N2】；

4) 響應時間:氣特性:1～2s;電特性:1s；

5) 耐壓:1MPa；

6) 輸氣管：進口A10*8高強塑管。

2. 溫度控制柜

1) 控制儀散熱方式：風冷（內置智能型風扇），準靜音方式

2) 噪  音：風冷工作時：約40-45dB   風冷停止時：0dB

3) 溫控范圍0℃-1200℃，精度0.5級。

4) 溫度控制全自動，智能模糊控制算法，無需進行PID參數調節及設定；

5) 使用電壓：AC380V ±10%；    

6) 總 功 率：≤6KW；

7) 較高控制溫度：1200℃；

8) 爐溫控制精度：±1℃；

9) 控制方式：計算機控制；

10) 氣體控制方式：全自動切換；

11) 控制儀外形尺寸：長×寬×高=300×500×600mm；

12) 控制儀重量：≤20Kg；

3. 高溫加熱爐

1) 爐體材質：304不銹鋼；

2) 爐體外形尺寸：Φ600mm×850mm

3) 爐襯材質：含鋯陶瓷纖維；

4) 爐襯尺寸：Φ360mm×Φ160mm×760mm；

5) 加熱體較 高加熱溫度：1200℃；

6) 熱電偶: 銠-鉑熱電偶，（S型）；

7) 反應器材質：GH44耐高溫合金鋼；

8) 反應器規格：符合GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》中條款要求；

9) 加熱爐電源：AC380V ±10%；    

10) 總功率：≤6KW；

11) 恒溫區范圍：爐膛保持溫度在1100±5℃時，爐膛軸向恒溫區≥200mm；

12) 升降裝置行程：700mm；

13) 升降裝置承載重量：不小于20kg；

14) 爐體總重量：≤180kg。

4. 篩子

圓孔篩: Φ10、 23mm、 25mm。

5. 反應后強度試驗裝置

1) I型轉鼓：轉速 20r/min±1r/min，

2) 轉鼓控制器：總轉數 600r,時間30min±1min.

3) 鼓體：用外徑140mm，厚5mm-6mm無縫鋼管加工而成。鼓內凈長度700mm,鼓蓋厚5mm-6mm。

4) 實時數字顯示

5) 轉速0-25 R/Min可調

6. 計算機控制

1) 全自動。

2) 支持用戶自編程。特別適用該項目的研究性試驗；

3) 自診斷功能。對于系統常見故障能自行判斷并作出報警并相應出錯提示符號；

7. 售后服務

在接到采購人維修請求后，應能在2小時內作出快速響應，并在24小時內到達現場并處理好問題；

8. 贈送配件一批

反應器一個，組合工具一套，流量計一套，及接線端子一套和補償導線等等；   

9. 保修

除易損件以外，整機終身保修。

10. 交付使用時間

按照合同約定時